Karamihan sa mga tool sa hinang(clamp)ay espesyal na idinisenyo para sa pagpupulong at proseso ng hinang ng isang tiyak na pagpupulong ng hinang. Ang mga ito ay hindi karaniwang mga aparato at madalas na kailangang idisenyo at gawin ayon sa mga katangian ng mekanismo ng produkto, mga kondisyon ng produksyon at iyong aktwal na mga pangangailangan. Ang disenyo ng welding tooling ay isa sa mga mahalagang nilalaman ng paghahanda ng produksyon, at isa rin ito sa mga pangunahing gawain ng disenyo ng proseso ng produksyon ng welding. Para sa mga industriya ng pagmamanupaktura tulad ng mga sasakyan, motorsiklo at sasakyang panghimpapawid, hindi kalabisan na sabihin na walang mga produkto na walang welding tooling. Sa pamamagitan ng disenyo ng proseso, isulong ang kinakailangang uri ng tool, sketch ng istraktura at maikling paglalarawan, at kumpletuhin ang detalyadong istraktura, disenyo ng bahagi at lahat ng mga guhit batay dito.

Ang kalidad ng disenyo ng tooling（ipit)ay may direktang epekto sa kahusayan ng produksyon, gastos sa pagproseso, kalidad ng produkto at kaligtasan ng produksyon. Samakatuwid, ang pagiging praktikal, ekonomiya, pagiging maaasahan at kasiningan ay dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng welding tooling.

Sa proseso ng mekanikal na disenyo at pagmamanupaktura, ang problema ngi-i-clamppangkalahatan ay umiiral. Sa proseso ng pag-assemble ng mga bahagi sa isang makina, iyon ay, ang mga kaugnay na sukat sa mga bahagi ay pinagsama at naipon. Dahil sa error sa pagmamanupaktura ng laki ng bahagi, magkakaroon ng error synthesis at akumulasyon sa panahon ng pagpupulong. Ang kabuuang error na nabuo pagkatapos ng akumulasyon ay makakaapekto sa pagganap at kalidad ng makina. Binubuo nito ang interactive na relasyon sa pagitan ng dimensional na error at komprehensibong error ng mga bahagi. Ang pagdidisenyo ng mga fixture ay walang pagbubukod. Napakahalaga na makatwirang matukoy ang dimensional tolerance at geometric tolerance ng mga bahagi.(clamp)